食品加工行业选真空泵,核心是 “满足卫生要求 + 适配工艺特性”,优先无油、环保、维护简单的类型,结合具体工艺参数选型。
选择真空泵
卫生优先级第一:必须选无油真空泵(避免泵油泄漏污染食品),或带高效油气分离装置的油式泵(仅用于非直接接触食品的场景)。
适配介质特性:食品加工常涉及水汽(如干燥、蒸煮)、少量粉尘(如粉末物料)或挥发性有机物(如溶剂),需选抗水汽、不易堵塞的泵型。
符合合规要求:优先选通过食品级认证(如 FDA)的产品,泵体材质需耐腐蚀、无异味(如不锈钢材质),避免重金属析出。
真空包装(如零食、生鲜):选螺杆真空泵、干式旋片泵、爪式真空泵,抽气速率匹配包装机产能,无油设计避免污染食品。
真空干燥(如中药饮片、脱水蔬菜):水汽含量高,选水环式真空泵(耐水汽)或无油螺杆真空泵,需搭配冷凝回收装置处理水汽。
真空油炸(如薯片、果蔬脆):高温 + 油气混合,选防爆型无油真空泵,或带油气分离的油式真空泵(需定期更换分离滤芯),确保排气达标。
冷冻干燥(如冻干食品、疫苗):需中高真空度,选干式螺杆真空泵、罗茨泵 + 旋片泵机组(无油型),满足高真空需求且避免油污染冻干物料。
抽气速率:按设备容积、目标真空度和工作周期计算,预留 20%-30% 余量应对泄漏。
耐腐蚀性:接触酸性食品(如水果、泡菜)或消毒剂的场景,选防腐涂层泵体或不锈钢材质真空泵。
维护便利性:优先选结构简单、易拆卸清洁的型号,避免卫生死角,符合食品厂 GMP 管理要求。